近日有壺友找我，說前一陣不小心打碎了一把紫砂壺，結果發(fā)現(xiàn)紫砂壺顏色內外不一樣。這位壺友就一直很擔心，怕是一把化工壺，還泡養(yǎng)了這么多時日。
這到底是泥料以次從好，還是真的是把化工壺，這其實與紫砂壺的燒制過程有密不可分的關系！
紫砂壺的燒結溫度在1050°~1200°之間，燒制之前，紫砂藝人會先根據(jù)紫砂壺原料的顆粒粗細程度來定一個燒制的上下限溫度，燒制時就必須把溫度嚴格控制在這個范圍內，還要遵循事先制定的溫度曲線。
隨著燒制溫度的變化，壺坯的顏色會出現(xiàn)深淺不一的變化，雖然溫度經過了嚴格的把控，但是在燒制過程中，由于壺表和壺內的受面度和密度有較大的區(qū)別，就會出現(xiàn)受熱軟化不勻的情況。
這時，壺胚的呈色就會出現(xiàn)細微的差別，壺表和壺內的色澤也會有所不一。
壺體燒造過程結晶式往往可達到以下幾個階段：
1.結合水蒸發(fā)
當窯溫達到105℃時，坯體內的結合水開始蒸發(fā)，這個窯溫要保持30分鐘后才可繼續(xù)升溫，否則坯體易開裂。
2.結構水逸出
當窯溫平穩(wěn)提高達500℃時，坯體內的結構水開始分解逸出。
3.石英體膨脹
窯溫達573℃時，泥料中含有的石英顆粒膨脹，體積增大0.84%，晶型轉變。
4.氧化物顯色
窯溫在600℃~1050℃時，泥料中的氧化物分解，壺體開始顯色。
5.保溫求定型
窯溫在1050℃~1200℃時，坯體燒結定型，要停止加溫并保溫30分鐘左右，以平衡窯內溫差。
6.降溫求色澤
窯內溫度平穩(wěn)后，將煙道閘板及窯門全部打開，迅速降溫到700℃左右再重新關上窯門，制品表面會生成光澤。此時制品處于熔融狀態(tài)，壺體不會開裂。
7.石英體收縮
因為石英晶型會在573℃時再次轉變，體積縮小0.84%，所以窯溫在700℃~400℃時，要緩慢而又均勻降溫，否則制品極易開裂。
8.冷卻待出窯
窯溫降到400℃后，再降溫可快可慢，溫差已不會對成品產生負面影響。
紫砂壺燒制“過火則老，老不美觀；欠火則稀，(禾犀)砂土氣”，在使用過程中，因窯溫燒制差異帶來的影響會日益顯現(xiàn)，泥料色澤便是其中的一個方面。
“吐黑”部位不同，所泡茶葉不同，養(yǎng)壺習慣不同等原因，造成“吐黑”的程度也有一定的差別，有些肉眼比較明顯的，壺體局部或者整體變深，也會加劇壺表里的顏色不一致。
綜上所述，紫砂壺顏色內外不一致，或者色澤不勻，并不是泥料“金玉其外敗絮其中”，也不能證明其就是化工壺。理智玩壺，賞壺，養(yǎng)壺，人人有責。
